統合化部品表ソリューションのご紹介

ECObjectsを核としたソリューションにより、以下のような課題を解決します。

• 引合・受注情報が関連部門で共有されていないため、部門間での調整に時間がかかる
• 案件情報が共有されていないため、生産準備の手配優先順位が立たず、遅れが発生する
• 生産準備業務リードタイムを短縮することで量産立上げ期間の短縮を実現したい
• 生産準備業務が個人のスキルに依存しすぎている
• 生産準備業務の生産性が低い
• 生産準備業務でトラブルや後戻りが多く発生する
• 生産準備業務で過去のトラブルが再発する
• 量産立上げが予定通りに実施できない
• 量産立上げ時に現場で大きな混乱を招くことが少なくない
• 量産立上げ時に生産設備や工程の品質問題が多い
• 工程・プロセスの設計変更が量産ぎりぎりまで行われている

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自動車メーカーからの部品開発期間の短縮への要求に対する対応のためにも、生産準備業務のシステム化が求められます。

例えば、ある自動車メーカーが新車開発期間の短縮する場合、部品サプライヤーに対しても部品開発期間の短縮が求められます。部品サプライヤーにおいて、設計期間の短縮だけではなく、生産準備業務におけるリードタイムを短縮することで、受注から量産開始までの期間全体を短縮することができます(生産準備業務システム化)。

引合からの関連情報を全てを登録するシステムを用意することにより、部門間での情報の早出し・共有が可能となり、量産までの各ステップで関連部門がタイムリーに情報を入手し対応を前倒しすることで、顧客要求品質の早期作り込み、開発期間の短縮を実現します。

今回御提案する、クラステクノロジー社のECObjects生準テンプレートをベースとしたソリューションは、他社での実績として下記の効果が確認されており、生産準備業務システム化の目的に適合したソリューションです。テンプレートをベースに貴社特有の要件や業務ルールを取り込むことにより、貴社の品質第一の企業への体質改革をご支援する有効なツールとなると考えます。