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統合化部品表ソリューションのご紹介

設計と生産の統合化

統合化部品表ソリューションのご紹介

自動車部品業界における生産準備ソリューションをご紹介します。

生産準備段階で発生する課題

ECObjectsを核としたソリューションにより、以下のような課題を解決します。

効果1:「生産準備業務システム化」によるリードタイム短縮

自動車メーカーからの部品開発期間の短縮への要求に対する対応のためにも、生産準備業務のシステム化が求められます。

例えば、ある自動車メーカーが新車開発期間の短縮する場合、部品サプライヤーに対しても部品開発期間の短縮が求められます。部品サプライヤーにおいて、設計期間の短縮だけではなく、生産準備業務におけるリードタイムを短縮することで、受注から量産開始までの期間全体を短縮することができます(生産準備業務システム化)。

効果2:「生産準備業務システム化」による情報共有

引き合いからの関連情報をすべてを登録するシステムを用意することにより、部門間での情報の早出し・共有が可能となり、量産までの各ステップで関連部門がタイムリーに情報を入手し対応を前倒しすることで、顧客要求品質の早期作り込み、開発期間の短縮を実現します。

効果3:ECObjects生準テンプレート導入のもたらした効果

今回御提案する、クラステクノロジー社のECObjects生準テンプレートをベースとしたソリューションは、他社での実績として下記の効果が確認されており、生産準備業務システム化の目的に適合したソリューションです。テンプレートをベースに貴社特有の要件や業務ルールを取り込むことにより、貴社の品質第一の企業への体質改革をご支援する有効なツールとなると考えます。

本記事中に記載の数値や固有名詞などは初掲載当時のものであり、閲覧される時点では、変更されている可能性があることをご了承ください。

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お客様導入事例

IBM インダストリアル・フォーラム京都 2008

[D3]セッションにて講師:株式会社東海理化による「統合化部品表ソリューション」の導入事例が紹介されました。